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訪問：311次 更新時(shí)間：2022-09-08
1.毛胚準(zhǔn)備
在封閉式精密模鍛中，材料體積的誤差會(huì)導(dǎo)致鍛件的極高變化。所以，要提高鍛件精度，首先要提高開料精度。應(yīng)嚴(yán)格控制毛胚尺寸誤差。±用于閉合模鍛的毛胚2%左右，其尺寸偏差應(yīng)保持在2%左右。±1%上下。尺寸和形狀也應(yīng)嚴(yán)格控制在一定的精度范圍內(nèi)。用吹砂或酸洗清洗毛胚，清洗后的毛胚表面應(yīng)無氧化皮、夾雜物、裂紋、折疊、凹痕等缺陷。
2.毛胚加溫
精密模鍛時(shí),應(yīng)使用少、無氧化加熱的方式加溫胚料,毛胚加熱后表層應(yīng)無氧化或少氧化，并使脫碳層保持在很低程度內(nèi)。在加溫毛胚的過程中，要有較好的清理標(biāo)準(zhǔn)，避免各種雜物、氧化皮、爐渣等粘到胚料表層。
3.潤化
在精密模鍛過程中，采取更好的潤化對(duì)策，使金屬容易填充槽，方便模具，降低變形抗力，避免表面缺陷，提高模具壽命。玻璃保護(hù)潤滑劑廣泛應(yīng)用于不銹鋼、耐熱合金和鈦金屬的高溫精密模鍛中。這種潤滑劑不僅可以避免或減少精鍛毛胚的氧化、滲碳和滲氧，而且在胚胎變形中起到很好的潤滑作用，有利于提高模具的使用壽命。
4.工序間表面清理
為了獲得具有高質(zhì)量和尺寸精度的模鍛件，從準(zhǔn)備材料到生產(chǎn)成品精鍛件的整個(gè)過程應(yīng)嚴(yán)格清潔和控制每個(gè)過程之間的表面質(zhì)量。清理方法與廣泛模鍛類似，如噴砂、拋丸、滾桶清理和酸洗、堿腐蝕等。但是表面清潔的要求比一般的模鍛要高，除了一般的清潔外，還要進(jìn)行光飾加工。
5.鍛件制冷
精模鍛造后，由于溫度高，空氣冷卻會(huì)產(chǎn)生表面二次氧化，影響表面質(zhì)量。所以，熱鍛后鍛件應(yīng)迅速放入維修材料中冷卻。黃砂、石墨砂和保護(hù)氣體是常見的維護(hù)材料。在大規(guī)模生產(chǎn)中，選擇維護(hù)氣體冷卻比較理想。為避免制冷過程中鍛件的撓曲變形，一般采用堆冷。
工藝流程和檢測技術(shù)六.
精密模鍛的一般工藝流程是：第一個(gè)粗模鍛成型，得到類似的精鍛形式，但應(yīng)有一定的精鍛容量，然后嚴(yán)格清理鍛件，去除表面污垢和缺點(diǎn)。后，開展少、無氧化加溫并精鍛成型。對(duì)于一些要求較高的鍛件，還需要改進(jìn)精壓或冷校準(zhǔn)等工藝。為了保證后續(xù)得到高精度的鍛件，必須在精密模鍛各工序之間進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。常規(guī)檢測使用的量具和樣品已不能滿足所有精鍛的需要。當(dāng)代優(yōu)秀的檢測儀器是確保精鍛過程實(shí)現(xiàn)的主要標(biāo)準(zhǔn)。
精密模鍛各工序之間，要進(jìn)行嚴(yán)格檢測，才能確保隨后得到高精度的鍛件。常規(guī)檢測使用的量具、樣版等已無法滿足全部精鍛的需求，當(dāng)代優(yōu)良檢測儀器是保證精鍛工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的主要標(biāo)準(zhǔn)。目前，精密模鍛采用的方式有高溫精密模鍛、中溫精密模鍛、室溫精密模鍛3種。精密模鍛主要應(yīng)用于兩方面。
(1)精化胚料，用精鍛工序取代粗切削工序，將要精鍛件直接進(jìn)行精切削加工獲得成品零件。隨著數(shù)控加工設(shè)備的大量選用，對(duì)胚料精化的需要越來越急切。
(2)精鍛零件，一般用于精密成形零件上難切削加工部位，而其他部分仍需開展少量切削加工。
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