全國(guó)服務(wù)熱線
139 0618 9335
訪問(wèn)：481次 更新時(shí)間：2022-09-07
精密模鍛是指在模鍛機(jī)器設(shè)備上煅造出樣子繁雜、鍛件高精度的模鍛加工工藝。如精密模鍛齒輪軸。其齒型一部分可立即鍛出而無(wú)須再歷經(jīng)鉆削生產(chǎn)加工。
精密模鍛加工工藝全過(guò)程
1根據(jù)商品零件圖繪圖鍛件圖。
2、明確模鍛工序和輔助工序（包含摘除毛邊、消除毛邊等），明確工序間規(guī)格，明確加溫方式和加溫標(biāo)準(zhǔn)。
3、明確消除坯料表面缺點(diǎn)的方式。
4、明確坯料規(guī)格、品質(zhì)以及容許尺寸公差，挑選開(kāi)料方式。
5、挑選精密模鍛機(jī)器設(shè)備。
6、明確坯料潤(rùn)化和模貝潤(rùn)化及模貝的制冷方式。
7、明確鍛件制冷方式和標(biāo)準(zhǔn)，明確鍛件熱處理工藝方式。
8、明確提出鍛件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)規(guī)定。
精密模鍛的加工工藝規(guī)定有以下幾個(gè)方面：
1、坯料提前準(zhǔn)備
精密模鍛對(duì)坯料有較高的規(guī)定，規(guī)定坯料品質(zhì)尺寸公差小，橫斷面塌角小，內(nèi)孔整平且與坯料中心線豎直，坯料表面不應(yīng)該有黑點(diǎn)、裂痕、凹痕、很大的劃傷或磕傷；而且鍛前務(wù)必歷經(jīng)表面清除（打磨拋光、打磨拋光、酸洗鈍化等），并要除去表面的油漬、焊瘤、磕傷、凹痕等。鋁合金型材精密模鍛多選用切割和車(chē)切開(kāi)料，在其中帶鋸鋸切開(kāi)料更加常見(jiàn)。
2、坯料加溫
需選用無(wú)空氣氧化、少空氣氧化加溫的方式，應(yīng)將加溫時(shí)造成的氧化皮減為很少水平。
3、鍛壓工序和壓下量
精密模鍛時(shí)，可運(yùn)用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸鍛壓機(jī)和鍛壓機(jī)或別的不一樣的機(jī)器設(shè)備開(kāi)展協(xié)同模鍛。反復(fù)多次模鍛，一般在一般模鍛后再鍛壓2~3次，其精準(zhǔn)度可以達(dá)到±0.2~±0.3毫米，表面表面粗糙度值在Ra6.3下列。為了更好地做到高些的精準(zhǔn)規(guī)格，可在精壓機(jī)里開(kāi)展冷精壓，其精準(zhǔn)度可以達(dá)到±0.1毫米，表面表面粗糙度值可以達(dá)到Ra0.80下列。
4、工序間的清除
鍛件生產(chǎn)制造的幾個(gè)工序間務(wù)必開(kāi)展檢測(cè)、清除，僅有將坯料表面缺點(diǎn)打磨拋光或打磨拋光整潔，才可以開(kāi)展下一道精密模鍛工序。
5、潤(rùn)化
潤(rùn)化可使形變勻稱(chēng)，提升金屬材料的流通性。可是，過(guò)薄或過(guò)厚的潤(rùn)化都是會(huì)產(chǎn)生欠佳的不良影響，潤(rùn)化一定要適當(dāng)。
全國(guó)服務(wù)熱線
